Rußrohstofföl (Carbon Oil)

Über dieses Produkt

Für einen Rußhersteller wird Rohstofföl weitgehend nach der Ausbeute beurteilt. Das Öl macht einen großen Teil der Herstellkosten von Furnaceruß aus, und seine Chemie bestimmt maßgeblich, wie viele Tonnen Ruß aus jeder Tonne Öl gewonnen werden; die Branche fasst diese Chemie in einer einzigen Kennzahl zusammen, dem BMCI, dem Bureau of Mines Correlation Index. Er wird aus der relativen Dichte und der mittleren Siedetemperatur berechnet und steigt mit dem Kohlenstoff-Wasserstoff-Verhältnis; je höher der Index, desto mehr des Einsatzes wird zu Ruß umgesetzt und desto weniger geht als Wasserstoff und Restgas verloren. Rußrohstofföl hat einen BMCI von typisch 100, mit 95 als Mindestwert.

Ein zweiter Wert stützt diese Einschätzung. Die aus Viskosität und Dichte berechnete VGC von min. 0.95 bestätigt denselben aromatischen Charakter auf einem anderen Weg. Das Öl ist dicht und weist die kondensierte Ringstruktur auf, auf die Reaktorbetreiber Wert legen; seine relative Dichte ist auf max. 1.10 begrenzt.

Die Einbringung des Einsatzes in den Reaktor bestimmt die übrigen Grenzwerte. Da das Öl erhitzt und dann über Zerstäuberdüsen eingesprüht wird, ist seine Viskosität auf max. 45.0 cSt bei 100 °C begrenzt, damit es sich leicht pumpen lässt und in feine, gleichmäßige Tröpfchen zerfällt. Der Flammpunkt (COC) von mindestens 240 °C lässt in beheizten Tanks und Zuleitungen eine große Sicherheitsreserve. Die Farbe, max. +8 auf der Skala nach ASTM D-1500, liegt nahe am dunkelsten Wert und dient als Konsistenzprüfung. Diese Spezifikation legt keine Grenzwerte für Schwefel, Asche oder Asphaltene fest; Werke, deren Reaktor oder Emissionsgenehmigung solche Werte erfordert, sollten sie daher in ihrer Anfrage angeben.

Im feuerfest ausgekleideten Reaktor trifft das Öl auf sehr heiße Verbrennungsgase, die zu wenig Sauerstoff enthalten, um es zu verbrennen. Stattdessen wird es gecrackt und dehydriert und bildet Kohlenstoffpartikel, die sich zu Aggregaten verbinden. Ein Wasserquench beendet die Reaktion, Schlauchfilter trennen den Ruß vom Restgas, und anschließend wird der Ruß geperlt. Während RPO, LEO und HEO als Bestandteile in Kautschuk- oder Polymermischungen enden, wird diese Sorte als chemischer Rohstoff verbraucht und im Reaktor umgewandelt.

Zu den Märkten für den fertigen Ruß gehören Reifen, bei denen verstärkende Sorten in Laufflächen und Karkassen eingesetzt werden; Kunststoffe als Schwarz-Masterbatch; Druckfarben als Pigmentruß; sowie Kabel und antistatische Erzeugnisse als leitfähige Compounds. Gefahreneinstufung und Vorsichtsmaßnahmen für die Handhabung sind im SDS festgelegt.

BG Petro Chemicals liefert diesen Rohstoff pakistanischer Herkunft in ISO-Tanks, IBC-Containern oder Fässern sowie in kundenspezifischer Verpackung passend zum Empfangswerk. Jedem Los liegt ein Analysenzertifikat bei, und das technische Datenblatt sowie das SDS sind auf Anfrage erhältlich.