Aceite de alimentación para negro de humo (Carbon Oil)

Sobre Este Producto

Para un productor de negro de humo, el aceite de alimentación se juzga en gran medida por su rendimiento. El aceite representa una parte importante del coste de producción del negro de horno, y su química determina en buena medida las toneladas de negro que se recuperan de cada tonelada de aceite; el sector resume esa química en una sola cifra, el BMCI, índice de correlación del Bureau of Mines. Se calcula a partir de la gravedad específica y la temperatura media de ebullición y aumenta con la relación carbono/hidrógeno; cuanto más alto es el índice, mayor es la parte de la carga que se convierte en negro y menor la que se pierde como hidrógeno y gas de cola. El aceite de alimentación para negro de humo tiene un BMCI típico de 100, con 95 como mínimo.

Una segunda cifra respalda esa lectura. La VGC de mín. 0.95, calculada a partir de la viscosidad y la gravedad, confirma el mismo carácter aromático por otra vía. El aceite es denso, con la estructura de anillos condensados que busca el operador de un reactor, y su gravedad específica está limitada a máx. 1.10.

La introducción de la carga en el reactor determina los demás límites. Como se calienta y después se pulveriza a través de boquillas atomizadoras, su viscosidad está limitada a máx. 45.0 cSt a 100 °C, para que se bombee con facilidad y se divida en gotas finas y uniformes. El punto de inflamación COC, de al menos 240 °C, deja un amplio margen de seguridad en los tanques calefactados y en las tuberías de alimentación. El color, máx. +8 en la escala ASTM D-1500, está cerca de la lectura más oscura y se utiliza como control de uniformidad. Esta especificación no fija límites de azufre, cenizas ni asfaltenos, por lo que cualquier planta cuyo reactor o permiso de emisiones los exija debe incluirlos en la consulta.

Dentro del reactor revestido de refractario, el aceite se encuentra con gases de combustión a muy alta temperatura que contienen demasiado poco oxígeno para quemarlo. En su lugar, se craquea y se deshidrogena, y produce partículas de carbono que se unen en agregados. Un enfriamiento brusco con agua pone fin a la reacción, los filtros de mangas separan el negro del gas de cola y, a continuación, el negro se peletiza. Mientras que el RPO, el LEO y el HEO terminan como ingredientes de compuestos de caucho o de polímero, este grado se consume como materia prima química y se transforma en el reactor.

Los mercados del negro terminado incluyen los neumáticos, donde los grados reforzantes se destinan a bandas de rodadura y carcasas; los plásticos, como masterbatch negro; las tintas de impresión, como negro de pigmento; y los cables y artículos antiestáticos, como compuestos conductores. La clasificación de peligro y las precauciones de manipulación figuran en la ficha de datos de seguridad (SDS).

BG Petro Chemicals suministra esta materia prima de origen pakistaní en isotanques, contenedores IBC o bidones, con envases a medida adaptados a la planta receptora. Cada lote va acompañado de un certificado de análisis, y la ficha técnica y la SDS están disponibles previa solicitud.