Aceite disolvente (aguarrás mineral / white spirit)

Sobre Este Producto

Con él se diluyen esmaltes brillantes alquídicos y al aceite, fondos, barnices y tintes para madera; se limpian brochas y equipos de pulverización; y sirve para el desengrase de metales, el lavado de piezas y como vehículo en abrillantadores, protectores de madera y fluidos antiherrumbre. Conocido en el sector como aguarrás mineral o white spirit, este disolvente de petróleo sustituyó a la trementina de resina en pinturas y limpieza y sigue siendo el diluyente habitual de los recubrimientos decorativos en base disolvente.

La producción parte de una fracción de petróleo de destilación directa, que por lo general se trata después para eliminar el azufre y los compuestos olorosos. Lo que queda son principalmente parafinas y naftenos, y la fracción aromática se limita a 8.0 vol % como máximo (ASTM D-1319). Esa cifra baja es deliberada. Los aromáticos aumentan el poder disolvente, pero aportan más olor y más exposición a vapores, algo que conviene evitar en los productos de decoración y en los lugares de trabajo sensibles al olor, y el disolvente sigue siendo lo bastante potente para los ligantes alquídicos, oleorresinosos y bituminosos. Los recubrimientos industriales y las tintas que necesitan mucho más poder disolvente se atienden mejor con los disolventes aromáticos de este catálogo, el tolueno y los xilenos; el aceite disolvente es la opción predominantemente alifática, apreciada por su menor olor y su poder disolvente más suave en trabajos decorativos y de mantenimiento.

Tres resultados se refieren al olor y al ataque a los metales. El ensayo Doctor (ASTM D-4952) es negativo, lo que significa que los mercaptanos, compuestos de azufre de olor desagradable y corrosivos para los metales, no están presentes a un nivel que el método pueda detectar. El azufre es de 0.05 wt % como máximo (ASTM D-4294), y se supera el ensayo de corrosión en lámina de cobre (ASTM D-130, 3 horas a 50 °C), por lo que los componentes de cobre y latón limpiados con el disolvente no deberían deslustrarse.

Para un formulador, la destilación (ASTM D-86) es lo primero que debe examinarse, porque determina la velocidad de evaporación y, con ella, el tiempo que una pintura permanece trabajable. El punto final es de 150 °C como máximo, se informa el punto inicial de ebullición y las cifras se confirman en cada oferta. Al sustituir un disolvente ya presente en una formulación, compare estos valores y la gravedad específica, 0.70 – 0.74 a 60/60 °F (ASTM D-1298), con los del suministro actual. Compruebe el aspecto a la llegada: el producto debe ser brillante y transparente y estar libre de materia en suspensión.

El material es de origen pakistaní. BG Petro Chemicals lo envía en bidones o contenedores IBC para usuarios de menor volumen e isotanques para granel, y pueden prepararse otros envases bajo pedido. Cada lote va acompañado de un certificado de análisis; la ficha técnica y la ficha de datos de seguridad (SDS), que establece las precauciones contra incendios y de manipulación, están disponibles previa solicitud.